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提高塑胶跑道表面平整度的措施


      1、塑胶跑道建设基础按“基层质量控制”的内容对基层的平整度和结构均匀性、密实度、强度、整体稳定性严格控制。

      2摊铺机的作业速度对摊铺质量影响较大,速度的瞬时变化将导致熨平板受力系统平衡的破坏,从而引起熨平板的上下浮动,面层的平整度随之降低,所以在摊铺前认真计算确定拌和机生产能力、运输车辆的配置数量和摊铺机的作业效率(行驶速度),使供料能力与摊铺机作业速度相匹配,保证摊铺机在整个幅摊铺过程中,始终是缓慢(速度控制在1 -2 m/min)均匀、连续不间断地摊铺,保证摊铺机前至少有两辆车等候卸料,决不能出现摊铺机等车的现象,摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿时确保表面平的核心和关键所在,必须不折不扣去执行。只有不停顿,才能减少横向

塑胶跑道建设

      3、摊铺机选用能铺12。 5m宽幅设有自动自动装置全液压驱动的摊铺机,在塑胶跑道全宽范围内一次摊铺完成(在塑胶跑道范围不留纵向接缝),只留设一道横向接缝,将横向接缝留置在副直道的中部,摊铺过程中,适当提高夯锤的振频率,在摊铺机夯锤振捣与熨平板的共同作用下,使其达到85%以上的预压效果,从而减小初压的压实系数,进而减小初压的痕迹,保证面层的最终平整度。

     4、设置准确的摊铺线:准确的摊铺线使操作手把握正确的摊铺方向,特别在弯道处设置平顺的摊铺线,尽量减少操作手频繁纠正方向,而摊铺机的方向改变时,铺筑的面层就会产生波浪,直接影响平整度。

     5、碾压时,压路机紧跟在摊铺机后面,并由内道向外道 (即由低边向高边)低速行进碾压,出压时始终让从动轮在后,避免由于温度高造成轮前易留下波浪,影响平整度,终压用光轮压路机消除轮迹。

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